產(chǎn)品特點：
1.超強耐化學(xué)腐蝕性
防腐蝕涂層具備較強的耐化學(xué)腐蝕性，能抵抗10%以上的各類酸、堿、鹽環(huán)境溶液，可保證結(jié)構(gòu)免受侵蝕。
2.卓越的附著力
防腐蝕涂層與混凝土、水泥砂漿、各類金屬、木制品、纖維織物等各種材料介質(zhì)黏結(jié)牢固，均不起皮、不剝離、不脫離，經(jīng)*********專業(yè)機構(gòu)檢測，其附著力≤1級。
3.超高彈性
防腐蝕產(chǎn)品的涂層伸長率超高1000%，恢復(fù)率達(dá)90%以上，能夠有效解決因應(yīng)力變形、溫度收縮、穿刺等造成的銹蝕、腐化等問題。
4.耐候性強
防腐蝕產(chǎn)品的涂層可長期暴露在室外環(huán)境中使用，長時間經(jīng)紫外線、酸雨、鹽霧腐蝕基本不受影響；產(chǎn)品經(jīng)*********專業(yè)機構(gòu)檢測，其耐老化等級≤1級
5.施工便捷、靈活多樣
防腐蝕涂層采用專用設(shè)備噴涂，每日的施工能力可達(dá)1000㎡/臺以上；可大大節(jié)省勞動力和施工成本，縮短工期、提高工作效率。
防腐涂料施工配以涂刷型產(chǎn)品，在噴涂作業(yè)不易操作時，可采用涂刷、滾涂等方式靈活方便，可滿足不同施工作業(yè)條件的要求。

適用范圍：
該產(chǎn)品適用于各種建（構(gòu)）筑物、地上、下或水下鋼結(jié)構(gòu)、化工機械、管道、罐體、船舶、橋梁、碼頭、海上設(shè)施、水工設(shè)備、石油精制設(shè)備、天然氣管道、垃圾處理、核電、礦山冶煉等混凝土、金屬及木材等表面的重防腐涂料。

施工工藝：
1.基層處理：
a.混凝土基層基本要求：基層強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；表面應(yīng)密實、平整，不得有地下水滲漏、不均勻沉陷、起砂、脫層、裂縫、蜂窩和麻面等缺陷；基層的含水率，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，不應(yīng)大于6%。基層上如需鋪貼塊狀材料時，陰陽角應(yīng)做成直角，其他工程時陰陽角應(yīng)做成圓弧或45°斜面，基面的潔凈度、粗糙度、坡度、穿透防腐蝕層的預(yù)埋件、預(yù)留洞等均符合設(shè)計規(guī)定。
b.鋼結(jié)構(gòu)基層基本要求：鋼結(jié)構(gòu)基層表面采用噴砂或拋丸除銹的質(zhì)量，應(yīng)符合Sa2級標(biāo)準(zhǔn)；鋼結(jié)構(gòu)基層表面采用手工或動力工具除銹的質(zhì)量，應(yīng)符合St3級標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)潔凈，無焊渣、毛刺、鐵銹、油污及其他附著雜物，表面粗糙度符合設(shè)計規(guī)定，除銹完成后的5小時內(nèi)須進(jìn)行防腐蝕層的施工。
c.木材的含水率不應(yīng)大于15%；木質(zhì)基層的表面應(yīng)平整，無油污、灰塵、樹脂等缺陷。
2.防腐蝕涂層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
a.防腐蝕涂層施工應(yīng)在基層滿足施工要求后進(jìn)行；
b.噴涂速凝防腐蝕涂料施工時應(yīng)噴涂均勻，厚薄一致；噴槍距基層宜為600mm左右，兩次噴涂時的方向需相互垂直，確保無漏噴，少噴等現(xiàn)象，直至達(dá)到設(shè)計厚度；如需夾鋪胎體增強材料時，應(yīng)先噴涂或涂刷底涂，待底涂干燥后鋪設(shè)胎體材料，然后再馬上進(jìn)行上部防腐蝕涂層施工，胎體材料應(yīng)鋪貼平整、無皺折、空鼓、氣泡、翹邊等，且保證被涂料完全浸透覆蓋，滿足規(guī)范及設(shè)計要求。
3.質(zhì)檢、驗收：
防腐蝕涂層施工完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。其產(chǎn)品性能質(zhì)量、涂裝條件、施工工藝；涂層附著力、涂層厚度以及涂層表觀質(zhì)量、針孔火花檢測、涂層養(yǎng)護(hù)時間、損壞后修復(fù)等主控項目和一般項目進(jìn)行檢驗，全部合格后方可報相關(guān)主管單位進(jìn)行驗收。
4.下一步工序：
防腐蝕涂層經(jīng)過驗收合格后，方可按規(guī)定或設(shè)計要求進(jìn)行下一步工序施工。下步工序施工時，應(yīng)派專業(yè)防腐蝕施工人員跟班檢查、監(jiān)督，杜絕涂層造成破壞，確保其完整、可靠、有效并長久地發(fā)揮防腐蝕作用。

施工注意事項：
1.施工時應(yīng)保證現(xiàn)場通風(fēng)良好，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及動用明火，并按規(guī)定配備足夠消防滅火器材。
2.施工人員應(yīng)佩戴安全帽及其他相關(guān)勞動防護(hù)工具。
3.施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他工種進(jìn)行交叉作業(yè)，涂層完成后應(yīng)及時按規(guī)定保護(hù)或進(jìn)行下一步工序。
4.涂料開桶后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，避免浪費；如桶內(nèi)剩余涂料應(yīng)及時封閉桶蓋，保證密封，以防止雜物、灰塵、雨水等混入造成污染、毀壞，無法使用。

包裝、貯存與運輸：
1.噴涂型產(chǎn)品A組分液料采用帶蓋塑料桶密閉包裝，產(chǎn)品凈重200kg/桶；噴涂型產(chǎn)品B組分粉料采用帶蓋塑料桶密閉包裝，產(chǎn)品凈重15kg/桶；涂刷型產(chǎn)品帶蓋塑料桶密閉包裝，產(chǎn)品凈重20kg/桶。
2.本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運輸。運輸時須直立碼放，禁止碰撞、擠壓，避免雨淋、曝曬、受凍，必要時加蓋苫布，并保持包裝完好無損。
3.產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存溫度宜在5℃-40℃之間。
4.正常運輸、貯存條件下，貯存期自生產(chǎn)之日起應(yīng)不少于一年；噴涂型產(chǎn)品A組分液料如長時間貯存，須定期（一般不大于二個月）按要求攪拌后再密閉保存。